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節能降耗不僅能夠幫助企業提高經濟效益，也能夠幫助企業提高市場競爭力。企業想要做好節能降耗需要從根本上對設備進行改造，借助科學的力量來創新原來的設備，運用新技術和材料，讓設備需要消耗的能源比原來更少。做好企業的節能技術創新，對于企業的可持續發展、獲得更高的企業收益有著非常重要的作用。想要對原來的設備進行節能技術改造，第一步工作要對設備創新之前消耗的能源進行能耗監測，然后對照國家能源標準來看看原來的設備哪些方面沒有達到國家的節能標準，對這些方面進行研究然后做出深入的剖析，找出原來的設備在能源浪費上存在的缺陷和這種缺陷存在的原因，有針對性的對這些有問題的地方做出改造，從而實現節能降耗的最終目標。所以，想要做好節能技術改造，離不開前期對設備的能耗監測。
如某汽車鑄造公司二鑄廠鑄件防銹烘干室，經監測能源利用率僅為2.6%，能源利用率低的主要原因是設備陳舊，管理水平低，烘干室內溫度不能自動控制，電加熱器換熱效率低。針對能耗監測中發現的問題，該單位節能部門決定對其進行節能技術改造。將原有安裝在烘干室室體外的600kW電加熱器取消，在室體內安裝318kW遠紅外高溫定向強輻射器，將原來間接熱風對流加熱改為直接輻射加熱風對流，由于直接加熱，提高了加熱元件傳熱效率。改造后設備能源利用率為17%，比改造前提高十多個百分點，年消耗能源費用由原來的96萬元減少到68萬元，每年節約能源費用28萬元。同時該鑄造公司在重點耗能設備能耗監測中發現有幾臺退火爐熱效率比較低，其中107#退火爐能耗比較大，熱效率低，其原因是該爐沒有余熱回收裝置，煙氣沒有得到有效利用，爐體是輕質保溫磚，散熱和蓄熱損失大。經節能技術改造，采用自身預熱燒嘴，有效地回收煙氣余熱，爐體采用耐火纖維噴涂結構，減少了散熱和蓄熱損失。改造后，該設備熱效率由改造前的10%提高到24%，每年節約能源費用12萬元。
幾年來，通過能耗監測，我們幫助許多企業挖掘出許多節能潛力，并配合企業完成了幾十臺耗能設備改造，年節約能源費用約180多萬元。
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